故障現象：

　　在生產過程中，礦粉瞬時流量從幾噸到100噸左右頻繁波動，給料機變頻器頻率和提升機電流波動較大，整個系統處于不穩定狀態，嚴重影響了水泥的正常配料。

　　故障分析與處理：

　　原因分析：可能的原因逐一分析如下：

　　一是穩流給料機入口進料不穩定，時間多時間少。由于沒有靜態小型筒倉，筒倉內壓力高達30m，物料無法連續控制；

　　二是倉庫壓力的影響，格外是當倉庫位置較低時，倉庫壓力較大，影響切割的穩定性；

　　第三：螺旋計量秤流量計測量板上有雜物，導致應力變化，影響流量值；

　　第四：運行影響，kuroz鼓風機壓力調整不合理；

　　第五：參數調整不當。

　　處理措施：

　　逐一檢查和處理可能的原因：

　　一是，越大限度地打開穩流給料機上的螺桿閘板，以保障夠足的物料供應，只通過給料機的速度來調整給料機的進料尺寸；

　　二是在礦粉倉的下料口焊接一根排氣管，與集塵管相連，集塵管直接與流量計相連，便于倉內多余氣體的排放；

　　第三：打開流量計殼體上的檢查門，清除測量板上的雜物（注：先停止旋轉給料機，再停止流量計）；

　　四是精細優化操作。中控操作人員應善于觀察，根據庫位及時調整羅茨風機風壓，確保礦粉下料處于越佳狀態；

　　第五：查看參數設置中的P和I設置；P初始設置為0.6。根據運行中PID控制參數的經驗，P應設置為0.2～0.3。

　　經過上述處理后，啟動螺旋計量秤進行生產，觀察流量相對穩定，波動幅度和頻率較小，故障得到解決。