根據現場除雜率、材料含鐵量和工作環(huán)境的要求,正確選擇除鐵器。
1、當材料層較厚,材料粒度較大時,可使用強磁性除鐵劑或多級除鐵器。多級除鐵器應安裝在帶式輸送機的頭部,并盡可能遠離設備。
2、當雜質鐵去除率要求較高時,可同時采用不同的除鐵設備工作方式,如帶式輸送機頭上的永磁滾筒和帶式輸送機中部的帶式除鐵裝置。
3、如果粉塵嚴重,應在現場使用鐵除塵器。
4、當功率不足時,應選擇永磁除鐵器。
5、當物料中雜質較多時,應選用自卸式除鐵機。
6、當材料含鐵量較高時,應采用電磁或永磁除鐵器,具有連續(xù)除鐵和自卸車的能力。
7、當材料含鐵量較低時,可使用電磁或永磁手動除鐵器。
正確使用除鐵設備:
1、當將除鐵器安裝在帶式輸送機的中部時,將除鐵器下的惰輪變?yōu)榉谴判运蕉栎?,以進一步提高除鐵效率。
2、當除鐵器安裝在帶式輸送機頭部時,由于物料的慣性力,離開皮帶時處于松弛狀態(tài),有利于除鐵。帶式輸送機機頭傳動采用非磁性材料,除鐵效率越高。
3、對于永磁除鐵器無法分離的有色金屬材料,可以使用金屬探測器。當發(fā)現有色金屬時,他們會發(fā)出警報,這樣我們就可以停止除鐵設備并用手將其分離。